SKH51工具鋼別名:高速鋼 相當(dāng)于我國(guó)的W6Mo5Cr4V2

又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來(lái)制造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時(shí)。

化學(xué)成分（%）

SKH51屬高速鋼，日本JIS的牌號(hào)，等同于德國(guó)DIN的1.3343，美國(guó)的M2，我國(guó)的W6Mo5Cr4V2。

　　C：0.80~0.9

　　Mn：0.15~0.40

　　Si：0.2~0.45

　　Cr：3.80~4.4

　　Mo：4.5~5.5

　　V：1.75~2.2  skh51棒W：5.5~6.75

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　Ni：≤0.3

　　Cu：≤0.25

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日本大同DAIDO系列：NAK80 NAK55 PAK90 PX88 PX5 S-STAR DHA1 DC53 DC11 GOA YK30 DH31-S；

奧地利百祿BOHLER系列：M201 M202 M238 M300 M310 W302 W403 K100 K107 K110 K460 S500 S600 S705；

德國(guó)撒斯特SAARSTAHL系列：GS-2083 GS-2311 GS-2312 GS-638 GS-2316 GS-2738H GS-2711 GS-2344 GS-2379 GS-2510；

日本日立HITACHI：CENA1 HPM1 HPM2 HMP7 HPM38 HPM50 SKD61 FDAC SGT SKD11 SLD8 SLD S50C S55C SKH55 SKH51 SKH9；

德國(guó)葛利茲GRODITZ系列：W.1.2738 W.1.2711 W.1.2714 W.1.2767 W.1.2085 W.1.2347 W.1.2083 W.1.2343 W.1.2344 XPM CPM40；

瑞典一勝百ASSAB系列：S136 S136H 718 718H 618 635 CALMAX635 8402 8407 8418 QRO90 RAMAX168 EM38 CORRAX S336 XW42 DF2 XW-5 ASP-23 ASP-60 ASP-30 KM-2 XW-41等