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模具鋼熱處理:熱處理是利用加熱、保溫和冷卻的方法促使金屬內部組織發生變化,從而獲得所需要的各種機械性能如強度、韌性和耐磨性等的一種工藝過程。通常模具的使用壽命及其制品質量在很大程度上取決于熱處理的質量。因此,在模具制造中,制定合理的熱處理工藝和提高熱處理技術水平顯得十分重要。 模具鋼常用的熱處理工藝方法有退火、正火、淬火和回火等。
退火:在模具制造過程中,模具零件一般都要鍛造成一定幾何形狀的毛坯,為了進一步對毛坯進行機械加工必須要經過退火處理,以消除其鍛造應力和加工硬化現象,并為終熱處理做好組織準備。 退火的工藝方法是首先將工件加熱到臨界點以上某一溫度,在此溫度下,保溫一段時間,然后使工件隨爐一起極緩慢冷卻,一保證能得到穩定的結構。 根據模具材料、退火后的組織性能要求退火工藝可分為完全退火、不完全退火、等溫退火等。在實際應用中退火常按其目的來分類如球化退火、擴散退火、消除應力退火和再結晶退火等。
正火:正火的目的是為了消除冷作、鍛造或急冷時產生的內應力,細化高溫過熱時生成的粗大組織改善力學性能。對于強度要求不高的零件,正火可以作為終熱處理含碳量低于0.45%的碳鋼可用正火代替退火正火對模具制造來講主要用于球化退火前的預先熱處理。
淬火:淬火的目的是為了提高工件的硬度、耐磨性和其他力學性能。淬火是模具制造中一項必不可少的熱處理工序。如凸模與凹模都要經過淬火處理,使其硬度提高,以增加模具的使用壽命和耐用度。淬火的方法是把工件加熱到淬火溫度以上某一溫度經保溫后置入冷卻介質水、油或鹽液中以極快的速度,即大于臨界冷卻速度進行冷卻而獲得馬氏體組織。
回火:淬火鋼件加熱到低于A1點以下某一溫度保溫一段時間然后進行冷卻的工藝稱回火。回火有兩種目的一是改變淬火組織得到一定的強度、韌性的配合二是為了消除淬火應力和回火中的組織轉變應力。
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