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熱處理工藝
SUS630不銹鋼熱處理規范:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理后,470~490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理后,540~560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理后,570~590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理后,610~630℃空冷。 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
SUS630不銹鋼應用領域:
海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業 紙漿及造紙業 航天(渦輪機葉片) 機械部件 核廢物桶
不銹鋼630密度是多少?國內用標號是什么?
SUS630不銹鋼的密度:7780 kg/m3,SUS630不銹鋼對應我國牌號:0Cr17Ni4Cu4Nb
鉬對奧氏體不銹鋼的氧化作用不顯著,因此當鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時,鉬的加入對其室溫力學性能影響不大,但是,隨著鉬含量的增加,鋼的高溫強度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用,然而,鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大,加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差,而且鉬含量越高,熱加工性能越壞,另外,含鉬奧氏體不銹鋼中容易一百萬κ(σ)相沉淀,這將顯著惡化鋼的塑性和韌性,因此在含鉬奧氏體不銹鋼的生產,設備制造和應用過程中,要注意防止鋼中金屬間相的形成,雖然鉬作用為合金元素對奧氏體不銹鋼耐還原性介質,面點腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚,但大量實驗已指出,鉬的耐蝕作用僅相當鋼中含有較高量的鉻時才有效,鉬主要是強化鋼中鉻的耐蝕作用,與此同時,鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實驗所證實,在耐高濃氯化物溶液的應力腐蝕方面,3#以下的鉬對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能有害,但是由于常見鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和氧的水介質中使用,其應力腐蝕又以點腐蝕為起源,因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由于耐點腐蝕性能較高,所以在實際應用中常常比不含鉬鋼具有更好的耐氯化物應力腐蝕性能。