蘇州浩凱金屬材料有限公司優質供應Cr12圓鋼，提供Cr12圓鋼價格新報價，24小時在線客服專業為您解答Cr12圓鋼的相關性能參數，Cr12圓鋼密度，Cr12圓鋼硬度，關于Cr12圓鋼熱處理，給您提供適合Cr12圓鋼熱處理工藝及Cr12圓鋼工藝熱處理注意事項及操作重點步驟，Cr12圓鋼的化學元素組成與含量也可以通過我們的在線客服查詢，歡迎有需求Cr12圓鋼的朋友來電咨詢采購與來廠參觀。

Cr12圓鋼化學成份：(%)

碳 C ：2.00～2.30；硅 Si：≤0.40；錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030；磷 P ：≤0.030；鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25；銅 Cu：允許殘余含量≤0.30；鈷 Co：≤1.00

Cr12圓鋼力學性能：

硬度 ：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC

Cr12圓鋼熱處理規范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。

金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

Cr12淬火溫度

Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃

高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前好進行2次預熱，在高溫加熱時，需采取保護措施，以防氧化。

Cr12型冷作模具鋼熱處理工藝

冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產中得到廣泛應用，而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。

一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達HRC58～60。對于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。

二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。硬度可開至HRC59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對冷作模具并不適用。

由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應力消除并不充分,而且在后續加工中容易由于磨削熱導致工件表面硬度下降而影響使用壽命。

所以優德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應力消除比較充分，后續線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優點，在生產中得到一定的應用。

Cr12圓鋼典型舉例

1) 該鋼可用于硅鋼沖模,適合于動載條件下要求高耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模

2）被廣泛地用來制作截面、形狀復雜、經受沖擊度、要求耐磨性好的冷作模具,如硅鋼沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。

3) 用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG

4) 用于鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。

5) 用于制作彎曲模中要求高耐磨、形狀復雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.

6) 用于成形碳的質分數為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使用壽命可達22 萬次

7) 用于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺寸為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同圓柱體,使用壽命僅0.1萬~0.2萬次

8) 用于熱固性塑料成型模,要求高耐蘑、高強度的模具

9) 用于經硼+淬火+回火的耐磨磚成形模,與原來使用Q235鋼碳模具相同,使用壽命提高5 -6倍, 工藝簡單,經濟效益顯著

10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數高達l6萬~l7萬次，常規淬火工藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次

11) Cr12鋼搓絲板釩復合處理后,使模具的使用壽命提高到1. 7 萬件

12) Cr12 鋼冷鐓六角模具,經釩復合處理后,模具的使用壽命提高了l0倍。