M2含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工,通過適當的熱處理,可得到高硬度(HRC67~70),高紅硬性(625℃4小時,HRC63~65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞.
M2高速鋼主要特性是通用切削工具模具鋼,淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀,端銑刀。
標準比較: AISI-M2 JIS-SKH51
出廠狀態:球化退火<225
特性與應用:此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
鍛造溫度:1100-900℃
退火溫度:加熱至800-850℃,在此溫度停留2-4小時,在爐中任其漸冷。
冷卻介質:空冷,油,分級(550-580℃)
M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點.易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護要求較嚴,適合承受震動和沖擊荷載的模具.
出廠硬度:≤255HB
淬硬溫度:1220-1240
硬度:≤63