鋼號 | 厚度 | 產地 | 毛料(元/KG) | 光料(元/KG) | 精料(元/KG) | 備注 |
SKH-9 | 29-90 | 撫順 | 115.0 | 130.0 | 135.0 |
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主要化學成分 | C 碳 | Cr 鉻 | Mn 錳 | Si 硅 | Mo 鉬 | V 釩 | W 鎢 |
化學成分(℅) | 0.85 | 4.0 | 0.30 | 0.3 | 5.0 | 2.0 | 6.0 |
項目 | 加熱溫度℃ | 冷卻方式 | 硬度 |
退火 | 840~860 | ≤20~30℃/h冷卻至500~600℃出爐 | ≤285HB |
淬火 | 1200~1240 | 油冷或硝鹽分級淬火 | 63~66HRC |
回火 | 560~580 | 空冷 | 62~66HRC |
粉末高速工具鋼的碳化物細小、分布均勻,韌性、可磨削性和尺寸穩定性等均很好,可生產用鑄錠法個可能產生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼。粉末高速工具鋼可分為3類,類是含鈷高速工具鋼,其特點是具有接近硬質合金的硬度,而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級耐磨高速工具鋼。其硬度不太高,但耐磨性極好,主要用于要求高耐磨并承受沖擊負荷的工作條件。
高速鋼按所含合金元素可分為:鎢系高速鋼(W 9~18%)、鎢鉬系高速鋼(W5~12%,Mo 2~6%)、高鉬系高速鋼(W 0~2%,Mo 5~10%)。各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V 1~2%)和高含釩量(V 2.5~5%)。任何高速鋼如含鈷 (Co 5~10%)時,又歸入鈷高速鋼。 高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。被切削材料一般硬度 HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC 68~70)高速鋼(表2)。
高速鋼主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC 63,高的可達HRC 68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因發熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫 1小時后空冷,然后在室溫下測定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強度和沖擊值來衡量。近年來,高速鋼應用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強度,高的耐磨性和高韌性,而對耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。