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鍍鋅角鋼的分類
按工藝分類可分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。市場常見的是熱鍍鋅角鋼。冷鍍鋅角鋼,一般需要根據(jù)用戶需求用冷鍍加工。按邊長可分為鍍鋅等邊角鋼和鍍鋅不等邊角鋼。
鍍鋅角鋼的工藝流程
1.熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使角鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。
角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻,可達30-50um,可靠性好,鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合,成為鋼表面的一部份,因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼,所以分類于角鋼相同。
2.冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應(yīng)選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過機械除銹后,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。”
對于表面處理質(zhì)量的另一個指標(biāo)— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時,為保證整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。
尺 寸 信 息 | 截 面 信 息 | X - X | ||||||||
熱軋等邊角鋼規(guī)格 | b | t | r | 截面面積 | 每米重量 | 外表面積 | Ix | Max-Wx | Min-Wx | i.x |
mm | cm2 | kg/m | m2/m | cm4 | cm3 | cm | ||||
L63X4 | 63 | 4 | 7 | 4.98 | 3.91 | 0.25 | 19.03 | 11.22 | 4.13 | 1.96 |
L63X5 | 63 | 5 | 7 | 6.14 | 4.82 | 0.25 | 23.17 | 13.33 | 5.08 | 1.94 |
L63X6 | 63 | 6 | 7 | 7.29 | 5.72 | 0.25 | 27.12 | 15.26 | 6 | 1.93 |
L63X8 | 63 | 8 | 7 | 9.51 | 7.47 | 0.25 | 34.45 | 18.59 | 7.75 | 1.9 |
L63X10 | 63 | 10 | 7 | 11.66 | 9.15 | 0.25 | 41.09 | 21.34 | 9.39 | 1.88 |
L70X4 | 70 | 4 | 8 | 5.57 | 4.37 | 0.28 | 26.39 | 14.16 | 5.14 | 2.18 |
L70X5 | 70 | 5 | 8 | 6.88 | 5.4 | 0.28 | 32.21 | 16.89 | 6.32 | 2.16 |
L70X6 | 70 | 6 | 8 | 8.16 | 6.41 | 0.27 | 37.77 | 19.39 | 7.48 | 2.15 |
L70X7 | 70 | 7 | 8 | 9.42 | 7.4 | 0.27 | 43.09 | 21.68 | 8.59 | 2.14 |
L70X8 | 70 | 8 | 8 | 10.67 | 8.37 | 0.27 | 88.17 | 23.79 | 9.68 | 2.13 |