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一勝百718H模具鋼材特征:
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前經過淬硬及回火處理,具備下列各項優點:
無淬裂和熱處理變形風險;
無需熱處理費用;
縮短模具制作周期;
降低模具所需成本(例,無需僑正變形);
模具易于修正;
可施以氮化及火眼硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。
瑞典一勝百718H鋼材的主要用途:
大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;
高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;
由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;
成形工具,壓縮-制動模(灣板機模),(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理);
構造零件及軸。
718H鋼材火焰淬火—回火
可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達45~52HRC.
718H塑膠模具鋼處理方法:預熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產生裂紋。
718H模具鋼材滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正常化處理,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
718H由于含硫量低,非常適合光蝕刻花
一勝百718H塑膠模具鋼材的物理性能:
淬硬及回火至340HB硬度時,在室溫及稍高溫度時的物理性質
溫度 20 200 400
密度kg/m3 7800 7750 7700
熱膨脹系數 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
熱傳導系數 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數 N/mm2 205,000 200,000 185,000
比熱 J/kg℃ 460 -- --
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