LD鋼 介紹
LD鋼我國上海材料研究所研制的新型高強韌性特種耐磨冷作模具鋼,初是針對冷鐓模具而研制的,故按其用途而取名”冷鐓”(LengDun)兩個漢語拼音字頭為其代號,LD為系列鋼號,分LD1,LD2等,但在實際應用中以LD1為佳,其余較少推廣應用,故仍用LD代號表示。該鋼在保持較高韌性的情況下,其抗壓強度、抗彎強度、耐磨性等較65NB優良,并在JB/T6058標準中推薦了該鋼號。LD鋼具有高強度、高韌性和高耐磨性,冷、熱加工的工藝性優良,熱處理變形小,通用性強。LD鋼,即7Cr7Mo3V2Si,國內市場上未見有同類型的外國鋼號,美國有一種非標鋼號近似,即VASO DIE(相當于8Cr7Mo2V2Si)
LD鋼 特性
⑴、LD鋼中碳含量不是很高,低于 G.Steven推薦的'平衡碳'規律,使鋼在具有高硬度的同時,又具有較好的韌性。
⑵、LD鋼中加入Cr、Mo、V元素,有利于二次硬化,保證鋼具有較高的硬度、強度和良好的耐磨性。
⑶、LD鋼中的Si元素與部分Cr、Mo元素主要用來提高鋼的淬透性,同時固溶強化基體組織,并提高鋼的回火穩定性。
⑷、由于Mo元素調高,Mo對淬透性的貢獻增大,Mo元素的碳化物數量也相對增多,LD鋼的回火穩定性也進一步提高,對晶粒的細化作用也進一步加強,所以性能略高于LD-2(7Cr7Mo2V2Si)鋼。
⑸、LD鋼中V元素和部分Cr、Mo元素與C形成各自的碳化物,作組織中的強化相,提高鋼的強度、硬度與耐磨性,同時細化晶粒,改善鋼的韌性。
⑹、LD鋼在奧氏體化時,少量的Mo、V元素隨其碳化物少量地固溶于奧氏體中,進一步提高淬透性,冷卻后存在于基體組織,進一步強化基體組織和改善鋼的回火穩定性。Mo元素可消除鋼的回火脆性。
⑺、LD鋼在1100°C淬火后的組織為細針馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物,晶粒度10.5度。經1100°C淬火、570°C回火后的組織為回火馬氏體+殘余碳化物。該鋼退火軟化性很好。
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