江蘇浩凱金屬材料有限公司在線客服專業解答SK7彈簧鋼密度與硬度的相關參數,給你提供全面的彈簧鋼SK7材料性能的描述,講解有關SK7彈簧鋼熱處理規范及注意事項與操作技巧,想了解更多SK7彈簧鋼用途的朋友可以在線咨詢我們的客服,我們竭誠為你服務。
彈簧鋼SK7材料性能:
SK7彈簧鋼硬度 :退火,≤183HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥57HRC
SK7鋼材熱處理規范及金相組織: 熱處理規范:試樣淬火780~820℃,水冷。
SK7彈簧鋼應用舉例:
SK7彈簧鋼用于制作切削刀口在工作中不變熱的,較高硬度和耐磨性的各種工具,如木材加工用的銑刀,埋頭鉆,斧,鑿,縱向手用鋸、圓鋸片,滾子,鉛錫合金壓鑄板和型芯,形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模,虎鉗口,以及彈性墊圈,彈簧片,卡子,銷子,夾子,止動圈工具。
彈簧鋼性能要求:
彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內的優質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結合我國資源,并根據汽車、拖拉機設計新技術的要求,研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質量。
SK7彈簧鋼熱處理工藝:
熱處理 彈簧鋼要求較高的強度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的狀態下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術對彈簧內在質量有著至關重要的影響。因此,如何進一步提高彈簧疲勞壽命,需進一步研究,尤其是化學表面改性熱處理、噴丸強化等都對彈簧疲勞壽命產生重要影響。為進一步強化氣門彈簧的表面強度、增加壓應力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進一步經過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經噴丸強化。