元素 | 碳(C) | 硅(Si) | 錳(Mn) | 鉻(Cr) | 鉬(Mo) | 鎳(Ni) |
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含量 | 0.37% | 0.35% | 1.10% | 2.00% | 0.40% | 1.00% |
1.2738H成分
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1.2738H預硬化塑膠模具鋼,布德魯斯模具鋼,執行標準29~33HRC
1.2738H添加約1%的鎳含量,預硬度好。由于添加了鎳元素,提高其淬透性能,大截面厚板硬度分布均勻。主要應用在大型塑膠模具,模架上.如汽車保險杠,電視機外殼模具等。適合要求高光整度的模具如生產硬膠(PS)及超不淬膠(ABS)等.特點:優良加工性能,易切削拋光和電蝕。
1.2738H鋼材中加入鎳成分,硬度均勻,擁有優越的加工性能及拋光性能。主要使用于高要求的大小塑膠模具,適合電視機,傳真機,家電塑膠部件,汽車部件等要求一定拋光性的塑膠模。
硬度:預加硬至29~33HRC
高的拋光性能,良好的強韌性,可氮化處理或鍍鉻
適合塑膠模具及模架,適合大型塑膠模,制造電視機、冰柜、洗衣機殼等
1.2738H模具鋼材火焰淬火-回火
可使模具表面硬度提高,提高耐磨性。方法為使用氧乙炔火焰(風媒)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達45~52HRC。
處理方法:預熱150~200℃,以防止破裂;然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再空冷;冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產生裂紋。
1.2738H模具鋼材滲碳處理
滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正常化處理,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表,從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火