cr12模具鋼適用范圍:
cr12模具鋼是一種應用廣泛的冷模具鋼,強度高,淬火性好,耐磨性好,但沖擊韌性差。主要用于低沖擊載荷、高耐磨冷沖壓模具和沖頭、冷切割剪刀、鉆套、量規、拉絲模具、壓印模具、摩擦板、拉伸模具、螺紋滾動模具等。
Cr高碳高鉻萊氏體鋼也是一種應用廣泛的冷模具鋼.該鋼具有良好的淬透性、耐磨性和熱加工性.碳化物在鋼中分布良好,可用于制造各種形狀復雜、工作條件繁重的冷模.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規等.經過反復探索和試驗,制定了合理的冶煉工藝和特殊的錠模和鍛造工藝,使材料組織均勻。此外,采用雙刀切屑新工藝,大大提高了效率,縮短了周期,降低了成本.
cr12模具鋼特性:
1. 真空脫氣精煉處理鋼純凈。此外,采用雙刀切屑新工藝,大大提高了效率,縮短了周期,降低了成本.
cr12模具鋼特性:
1. 真空脫氣精煉處理鋼純凈。
2. 球化退火軟化處理,切削性能好。
3. 增強元素釩,特別添加鉬,耐磨性佳。
cr12模具鋼用途:
1.厚度不大于2MM薄板、高效落料模、沖載模、壓印模。
2. 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
4. 熱固樹脂成型模具冷凝模具。
5.拉伸成型模,冷擠壓模。
cr12模具鋼供應狀態
退?態, 硬度269 -217HBW, 壓痕直徑3. 7 ~4.1mm
cr12模具鋼對應牌號
中國GB標準牌號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2080、德國D1N 標準牌號x210Cr12、英國BS 標準牌號BD3.、法國AFN0R標準牌號z200Cr12、意?利UNI標準牌號X210cr13KU/x250cr12I
cr12模具鋼的物理性能
化學成分:(%)
碳 C :2.00~2.30
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.50~13.00
鎳 Ni:允許殘留含量≤0.25
銅 Cu:允許殘留含量≤0.30
鈷 Co:≤1.00
cr12模具鋼的力學性能:
硬度 :退火,269~217HB,壓痕直徑3.7~4.1mm;淬火,≥58HRC
cr12模具鋼熱處理規范:
熱處理規范:1)淬火℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。
金相組織:回火馬氏體 未溶碳化物 奧氏體殘留。
金相組織:回火馬氏體 未溶碳化物 奧氏體殘留。
● 交貨狀態:鋼材退火交貨。
Cr12淬火溫度
Cr12淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃
高溫淬火1100-1150℃,低溫淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化,回火不少于2次,每次2次h,回火后可空冷或油冷,高溫淬火前好預熱兩次,高溫加熱時,應采取防氧化措施。
回火
Cr12鋼推薦回火規范
用途 加熱溫度/℃ 回火時間/h 回火次數 硬度(HRC)
消除應力和穩定組織 180~200 2 1 60~62
消除應力,降低硬度 320~350 2 1 57~58
Cr12淬火
淬火溫度/℃ 冷卻介質 硬 度
950~980 油 59~63
Cr鋼熱處理工藝為12型冷模
冷模鋼主要用于沖裁、拉伸、彎曲、冷擠壓、冷軋、滾絲、壓彎等工藝。因此,模具需要高強度、高耐磨性和足夠的韌性來保證其使用壽命。因此,模具需要高強度、高耐磨性和足夠的韌性來保證其使用壽命。Cr12型鋼廣泛應用于大規模生產,通常有兩種熱處理方法:一次硬化(低淬火) 低回)和二次硬化(高淬) 高回)。
硬化淬火溫度為1020~1040度,可根據模具要求選擇回火溫度,一般要求高硬度耐磨冷沖壓模具,回火后硬度可達160~180度HRC60度以上。對于需要高硬度和一定韌性的沖壓模具,回火后可回火250~270度HRC58~60。高沖韌模具可采用520度高溫回火,回火后硬度為HRC55~57。
由于淬火后鋼中有大量殘留的奧氏體,二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度,硬度較低(HRC42~45)殘余奧氏體通過多次(3~5次)高溫回火轉化為馬氏體進行二次硬化。硬度可開至HRC59~64,主要適用于紅硬模具零件,缺點是沖擊韌性差,影響多沖擊壽命,不適用于冷模。
一次硬化法雖然采用低溫回火,但硬度可以達到HRC60以上,但回火溫度低,淬火后應力消除不足,后續加工中磨削熱容易降低工件表面硬度,影響使用壽命。
因此,優德采用中溫淬火 高溫回火法,即1050度左右淬火,淬火后硬度為HRC63.500~520高溫回火。二次硬化回火后的硬度可以達到HRC淬火溫度低于二次硬化法,熱處理后模具強度高,韌性一定。此外,由于高溫回火后應力消除充分,后續線路切割放電加工不易開裂、磨削加工不易退火、表面鈦鍍等優點,在生產中得到了一定的應用。
cr典型的12模具鋼例
1) 在動載條件下,該鋼可用于硅鋼沖壓、耐磨、簡單的拉深和沖壓
2) 被泛泛制作截?、形狀復雜、沖擊力強、耐磨性強的冷作模具,如硅鋼沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。
3) 制作拉深模時,建議硬度為62 ~64HRCG
4) 鋁件冷擠壓模凸模時,建議硬度60 ~62HRC。
5) 彎曲模具的制作要求凸模、凹模、鑲塊耐磨、形狀復雜。制作凸模和凹模時,建議硬度為60 ~64HRC.
6) 彈鋼板的質量分為0.5%~0.80%,硬度為37% ~42HRC, 壽命可達22 萬次
7) 制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同?圓柱體的使用壽命僅為0.1萬~0.2萬次
8) 熱固性塑料成型模具需要耐蘑菇和強度模具
9) 于經硼 淬? 回?耐?磚模具與原磚模具相結合Q235鋼碳模具相使壽命提高5 -6倍, ?藝術簡單,經濟效益顯著
10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共用后,凸邊數達到l6萬~l7萬次. ?常規淬藝只有0. 6 萬~0. 硼處理8萬次,只有0次. 7萬~1.0 萬次
11) Cr12鋼絲板釩復合處理后,將模具的使用壽命提高到1. 7 萬件
12) Cr12 釩復合處理后,提高了模具的使用壽命l0倍。
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