牌號:V20,舊牌號V2,各廠家牌號G2,G3,D20,D40,M20,KD05,KD10等
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS日標(biāo)
V20(舊V2)硬度:88-90HRA,HRC:73-76HRC
V20(舊V2)密度:14.80-15.20 g/cmm3
V20(舊V2)顆粒度:細(xì)顆粒系列 1.0-1.8um,超細(xì)顆粒系列:0.5-1.0um
V20(舊V2)抗彎強(qiáng)度:細(xì)顆粒系列 2500 N/mm,超細(xì)顆粒系列:3500 N/mm
V20(舊V2)主要用途:
細(xì)顆粒系列:具有高強(qiáng)度和高耐沖擊性。適用:薄金屬片沖壓,耐磨零件,耐磨性不如超細(xì)顆粒系列好
超細(xì)顆粒系列:具有高耐磨性。適用:各種薄金屬片的沖壓,薄銅,薄鋁,薄硅鋼片,薄不銹鋼片、耐磨零件等。
說明:在實(shí)際使用過程中,V20作為一種執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),各廠家都有不同的參數(shù),使用鎢鋼主要關(guān)注硬度和耐磨性,比如V20的超細(xì)顆粒鎢鋼就比細(xì)顆粒的V20更耐磨,硬度也更高,但韌性會有所下降,具體選用何種型號,應(yīng)根據(jù)自己使用的環(huán)境去選擇,如果您對自己的材料選擇沒有把握,也可直接聯(lián)系我們蘇州浩凱,我們不會給你推薦貴的,但一定是適合您的。
鎢鋼保養(yǎng):不要長期放置在放電加工環(huán)境中,否則可能會造成表面有點(diǎn)蝕、或容易產(chǎn)生裂紋的可能大大增加。
硬質(zhì)合金加工的基本知識
制造的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工,鍛造和熱處理等),并不易變形。
通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)在仍是應(yīng)用廣的材料,其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金,塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀,板牙和絲錐等工具。
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦,氮化鈦,氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金,也可用于高速鋼,如鉆頭,滾刀,絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
一般情況下,的耐用度取決于材料的紅硬性,耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時(shí),抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性好,特別是提高了疲勞強(qiáng)度,因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用;含鈷量較少時(shí),其硬度,耐磨性和耐熱性較高,適合作連續(xù)切削的精加工。
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