材料名稱：易切削結(jié)構(gòu)鋼

　　牌號：Y20

　　標準：GB/T 8731-1988

Y20易切鋼特性及適用范圍：

　　是低硫磷復(fù)合易切削鋼，其切削性能優(yōu)于20號鋼而低于 Y12鋼，但 Y20的力學性能高于 Y12鋼。切削加工成形后可以進行滲碳處理，用來制造表面硬、中心韌性高的儀器儀表零件及軸類耐磨件。

Y20易切鋼化學成份：

　　碳 C ：0.17～0.25

　　硅 Si：0.15～0.35

　　錳 Mn：0.70～1.00

　　硫 S ：0.08～0.15

　　磷 P ：≤0.06

Y20易切鋼力學性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)450～600; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時:570～785; >20～30時:530～745; >30時:510～705

　　伸長率 δ5 (%)：(熱軋)≥20;(冷軋)≥7.0

　　斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥30

　　硬度 ：(熱軋)≤175HB;(冷拉)167～217HB

Y20易切鋼交貨狀態(tài)：以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

易切削鋼(free cutting steel)在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動機床加工用鋼，簡稱自動鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具壽命和生產(chǎn)效率。

易切削鋼的發(fā)現(xiàn)

　　筒吏次世界大戰(zhàn)期間（1914～1918年），美國人首先發(fā)現(xiàn)硫在鋼中對改善切削性的作用，生產(chǎn)出自動機床用硫系低碳易切削鋼，后來英、蘇、德、日、法等國也相繼生產(chǎn)自動機床用硫系易切削鋼并逐步使之系列化。硫系易切削鋼的產(chǎn)量大，用途廣，許多新型易切削鋼也是以硫系為基礎(chǔ)發(fā)展起來的。